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裝配式建筑疊合板安裝是當前我國建筑結(jié)構(gòu)中較為先進的技術(shù)之一,在采用疊合板安裝技術(shù)進行施工過程中,提高了工作效率,降低了材料的消耗,減少了環(huán)境的污染。裝配式建筑是未來建筑行業(yè)的重要突破領(lǐng)域，通過裝配式建筑的技術(shù)水平提升和規(guī)?；l(fā)展，可以促進建筑市場的長期、持續(xù)快速發(fā)展。
疊合板特點
1、 疊合樓板具有良好的整體性和連續(xù)性，有利于增強建筑物的抗震性能。
2、現(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，比原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。
3、采用建筑、裝修一體化設(shè)計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步進行。
4、設(shè)計的標準化和管理的信息化，構(gòu)件越標準，生產(chǎn)效率越高，相應(yīng)的構(gòu)件成本就會下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高
5、符合綠色建筑的要求，節(jié)能環(huán)保
疊合板進場要求
1、疊合板采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構(gòu)件應(yīng)有清晰的吊點、附著點、拉結(jié)點標識，各層疊合板下部設(shè)置墊塊，墊塊在構(gòu)件下的位置應(yīng)與脫模、吊裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須設(shè)置墊木且墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不應(yīng)大于6層，并應(yīng)有穩(wěn)固措施。
2、預(yù)制構(gòu)件進場時須對每塊構(gòu)件進場驗收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查。要求外觀質(zhì)量上不能有嚴重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。
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預(yù)制底板生產(chǎn)超厚 規(guī)范要求預(yù)制底板生產(chǎn)精度為±5mm，生產(chǎn)過程中對桁架筋高度控制不嚴，導(dǎo)致出現(xiàn)桁架鋼筋上浮，會對樓板厚度控制帶來不利影響。 電氣管線敷設(shè)空間需求增加 強電干線與普通管線交叉住宅中的電氣管線大部分為PC20（普通管線，直徑20mm），但從電井至強電箱的強電干線一般采用PC32（干線主管，直徑32mm）。
在電氣干線經(jīng)過且與普通管線交叉的疊合板區(qū)域，對電氣管線敷設(shè)空間需求比普通管線PC20之間交叉區(qū)域大15mm左右（包含部分空隙）。 鋼筋布置空間需求增加 異形板陽角部位在部分項目設(shè)計圖紙中，結(jié)構(gòu)異形板陽角處頂面需增設(shè)放射筋，常規(guī)此處鋼筋布置原則為“放射筋+ 架立筋”（均為直線鋼筋）放在原有2層上鐵鋼筋上面，陽角區(qū)域上部布置4層鋼筋，甚至部分項目由于鋼筋綁扎順序不合理，陽角區(qū)域上部出現(xiàn)布置5層鋼筋。
因此，鋼筋布置空間需求增加2～3層鋼筋。 天津疊合板生產(chǎn)廠家告訴你控制措施 由上述情況及原因分析可看出，在大多數(shù)采用疊合板裝配式項目實施過程中，設(shè)計、生產(chǎn)、施工階段均存在不足。因此，疊合板施工超厚問題需從設(shè)計、生產(chǎn)、施工等方面找到控制措施。
按不同區(qū)域設(shè)計合理板厚 住宅標準層內(nèi)不同板塊對應(yīng)不同功能區(qū)，如陽臺、臥室、廚房、客廳、餐廳、玄關(guān)、公共區(qū)域等，通常不同功能區(qū)疊合板現(xiàn)澆疊合層需暗敷的電氣管線數(shù)量不同，對現(xiàn)澆疊合層的空間需求也不同。
因此，電氣管線敷設(shè)較少的區(qū)域可采用厚120mm（如陽臺）和130mm（如一般臥室、廚房等）疊合板；電氣管線敷設(shè)較多的區(qū)域宜采用不小于140mm厚的疊合板（如客廳、玄關(guān)、公共區(qū)域等）。對于有陽角的異形板，由于需額外布置陽角放射筋，對現(xiàn)澆疊合層空間需求增加。因此，建議該區(qū)域疊合板厚適當加厚，一般不宜小于140mm。
局部管線密集區(qū)域設(shè)計為現(xiàn)澆樓板 由于電井通常位于公共區(qū)域，且公共區(qū)域還有消防、應(yīng)急照明、電梯等用電管線，管線相對密集。另外強、弱電箱在同一位置時，通往各房間的強、弱電管線均需從該位置引出，管線相對密集。對于管線密集區(qū)域（如公共區(qū)域、強弱電箱所在的玄關(guān)），若疊合板應(yīng)用比例要求不高時，建議該區(qū)域采用現(xiàn)澆混凝土樓板。
