業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享：疊合板上放置墊木
1.疊合板分類(lèi)重疊存放，各層之間須放帶橡膠緩沖層的方木支墊，且以保證構(gòu)件受力合理設(shè)置墊塊位置。
2.堆放疊合板時(shí)要碼靠穩(wěn)妥，墊木擺放位置要上下對(duì)齊，受力點(diǎn)應(yīng)在一條線(xiàn)上。
疊合板固定
1.根據(jù)構(gòu)件尺寸合理設(shè)置運(yùn)輸車(chē)支撐點(diǎn)，并采取有效的穩(wěn)定構(gòu)件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受損。
2.運(yùn)輸過(guò)程中，每行駛50km左右路程要停車(chē)對(duì)疊合板構(gòu)件的穩(wěn)定和緊固情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)移位、綁扎和墊木松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)處理。 通過(guò)對(duì)PC構(gòu)件運(yùn)輸駕駛員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，駕駛員專(zhuān)業(yè)技能有了大幅提高；通過(guò)安排構(gòu)件廠(chǎng)技術(shù)人員隨車(chē)監(jiān)督，可養(yǎng)成駕駛員良好的駕駛習(xí)慣；通過(guò)在墊木上加釘橡膠緩沖層，可使疊合板之間接觸緊密，運(yùn)輸過(guò)程中板與板堆放無(wú)晃動(dòng)；通過(guò)對(duì)構(gòu)件受力點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算并限制堆放層數(shù)多為6層，可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂紋。通過(guò)一系列優(yōu)化措施，PC疊合板運(yùn)輸損傷率大幅下降，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的PC疊合板外觀質(zhì)量得到了相關(guān)單位的一致好評(píng)，施工質(zhì)量及施工進(jìn)度均得到了保證。
業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件教你疊合板拼縫處理措施
1、?混合物填塞掛網(wǎng)施工? 1、?基層處理? 1）?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結(jié)的物質(zhì)，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結(jié)的微粒； 2）?用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表面保證基面干凈、干燥。
2、?施工工序 1）?采用H-80注漿料或高一標(biāo)號(hào)微膨抗裂砂漿進(jìn)行塞縫，表面宜比兩側(cè)板低5mm；? 2）?接縫四周邊緣貼上美紋紙膠帶，采用微膨嵌縫石膏+膠水+白水泥混合攪拌勾縫； 3）表面涂刷一道白乳膠，粘貼100mm寬纖維布，待至晾干，再刷一道白乳膠。
2、抹灰掛網(wǎng)施工 1、?基層處理? 1）?通過(guò)鋼絲刷去除不利于粘結(jié)的物質(zhì)，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘結(jié)的微粒； 2）?對(duì)基面適當(dāng)噴水濕潤(rùn)。? 2、?抹一遍抗裂砂漿 1）剛開(kāi)始一遍抗裂砂漿厚度應(yīng)3-4mm，應(yīng)抹密實(shí)、平整； 2）?表面宜比兩側(cè)板低2mm。
3、?壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布 1）?網(wǎng)格布應(yīng)展平，與梁、柱或墻體連接應(yīng)保證網(wǎng)格布不變形起拱； 2）?拼縫兩側(cè)搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。
4、?抹二遍抗裂砂漿 掛網(wǎng)須置于抹灰層內(nèi)，網(wǎng)材與基體的間距宜大于3mm；?二遍抗裂砂漿厚度應(yīng)為1-2mm，保證耐堿玻纖網(wǎng)不外露為宜。
